北京商報(bào)訊（記者 石飛月）日前，2019年世界制造業(yè)大會(huì)開幕，聯(lián)想集團(tuán)董事長(zhǎng)兼CEO楊元慶在演講中表示，投產(chǎn)七年來(lái)，聯(lián)想聯(lián)寶工廠累計(jì)出貨量已經(jīng)超過(guò)1.2億臺(tái)筆記本電腦，僅2018年就達(dá)到了2300萬(wàn)臺(tái)，營(yíng)業(yè)額突破600億元，進(jìn)出口額超60億美元。

北京商報(bào)記者在聯(lián)想合肥聯(lián)寶工廠看到，一臺(tái)PC如何從一件件小到幾毫米，大到幾厘米的零部件最終變成PC產(chǎn)品的全過(guò)程，還可以看到聯(lián)想作為全球PC市場(chǎng)份額第一的廠商，在聯(lián)寶工廠是如何將自動(dòng)化、數(shù)字化、智能化應(yīng)用在從原料進(jìn)廠、物料分配、制造生產(chǎn)、測(cè)試驗(yàn)證直到物流出廠的每一個(gè)流程。

在聯(lián)寶工廠的零部件倉(cāng)庫(kù)中，僅有少數(shù)幾位工人將成箱的元件布置在自動(dòng)傳送帶上，勞動(dòng)強(qiáng)度很低，隨后自動(dòng)分揀系統(tǒng)會(huì)將對(duì)應(yīng)的元件自動(dòng)輸送至三層樓高的立體分揀系統(tǒng)中，由自動(dòng)化的AGV小車分配到生產(chǎn)線上的各個(gè)工段中去。

在生產(chǎn)線上，具有自動(dòng)監(jiān)控功能的貼片機(jī)會(huì)自動(dòng)追蹤元件消耗狀況，通過(guò)燈光等信號(hào)通知值班員工，只需要少數(shù)值班員工就可以維護(hù)數(shù)千臺(tái)自動(dòng)化的貼片機(jī)組成的生產(chǎn)線。

作為智能制造轉(zhuǎn)型的標(biāo)桿，聯(lián)寶工廠有一條“維納斯生產(chǎn)線”，已經(jīng)達(dá)到了75%的自動(dòng)化率，是業(yè)界最高，此種技術(shù)將擴(kuò)展到其他所有生產(chǎn)線上；在傳統(tǒng)上需要較多人力完成的組裝流程，聯(lián)想的精益組裝線即將達(dá)到業(yè)界前列的50%自動(dòng)化率。

楊元慶指出，聯(lián)想不僅將在智能物聯(lián)網(wǎng)、智能基礎(chǔ)架構(gòu)，包括高性能計(jì)算、邊緣計(jì)算/云計(jì)算，和5G云網(wǎng)融合技術(shù)，以及數(shù)據(jù)智能領(lǐng)域打造自己的新業(yè)務(wù)，而且將利用這些優(yōu)勢(shì)首先構(gòu)筑自己的智能制造。